鋁及鋁合金管材的加工特性是什么？
作者：admin????發(fā)布時(shí)間：2019-11-08 10:23 ????瀏覽次數(shù) :
鋁合金管材可以采用熱擠壓、冷擠壓、冷軋制、冷拉拔、焊接以及連續(xù)擠壓等方法，生產(chǎn)出幾千種不同的產(chǎn)品，來滿足各種不同領(lǐng)域的生產(chǎn)制作需求。目前在家庭裝修中也有很多的鋁合金型材，例如廚房中的鋁合金櫥柜，家中的鋁合金房門和窗戶等，它自身質(zhì)量也比較輕便，加工工序也很簡單，所以受到很多消費(fèi)者的歡迎。
下面，小編來介紹一下鋁及鋁合金管材的加工特性：
1.鋁及鋁合金管材的種類很多，按其強(qiáng)度特色和加工性能的差別，鋁合金管材擠壓方式制造中通常分為純鋁(1XXX)、軟合金(3XXX、5XXX、6XXX)和硬合金(2XXX、4XXX、7XXX)管材三大類。純鋁和軟合金管材的擠壓比較容易，變形量大，而且表面也好。相反，硬合金管材的擠壓則比較困難，變形量不宜過大，須要很大的設(shè)備能耐，表面也容易出現(xiàn)各類缺陷。
所以，操作技術(shù)要求較高，工序繁多，制造的周期長，工模具消耗大，成本較高，成品率較低。
2.鋁及鋁合金管材的表面品質(zhì)要求較高，但其硬度并不高，特別在熱狀態(tài)下。所以制造和裝運(yùn)經(jīng)過中都要非常注意，不能磕碰堅(jiān)硬的東西，防止磕碰傷，這就要求在制造和吊運(yùn)中，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的防護(hù)，同時(shí)在工作中必要做到輕拿輕放、保障表面、文明制造。
3.鋁及鋁合金管材擠壓時(shí)均易發(fā)生粘鋁現(xiàn)象，常常會(huì)局部地粘在工具上而造成管材內(nèi)、外表面的各類缺陷。所以，在擠壓時(shí)除采納工藝潤滑外，工具的表面光潔度和表面硬度都要求較高，全部與管材相接觸的表面都應(yīng)符合工藝要求。
4.擠壓鋁及鋁合金管材時(shí)，除純鋁能夠不操控?cái)D壓速度之外，其他合金的管材都有各自合適的擠壓速度，制造時(shí)必要嚴(yán)謹(jǐn)操控，所以，應(yīng)選擇速度可調(diào)的擠壓機(jī)。
5.許多鋁及鋁合金在高的溫度和壓力下都易焊合在一起，鋁管加工帶來了有利條件。
例如：平面組合模和舌形模擠壓就是利用這一特性來制造管材的。這不單壯大了管材的品種、規(guī)格和用途，而且可在普通單動(dòng)擠壓機(jī)上采納實(shí)心鑄錠來擠壓管材和繁雜斷面空心型材。
6.在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下，可采納穿孔擠壓。在穿孔擠壓經(jīng)過中，通常用過的擠壓筒的內(nèi)表面(不潤滑擠壓)和穿孔針表面上都粘附有一層完整的金屬套，操作時(shí)應(yīng)使這層金屬套保持干凈和完整，以便制造出高品質(zhì)的管材。不然會(huì)惡化管材內(nèi)、外表面品質(zhì)，產(chǎn)生氣泡、起皮和擦傷等缺陷。
7.為保證管材的尺寸精度，減少壁厚偏心度，防止斷針和損壞其他工具，應(yīng)盡量保證設(shè)備和工具的對(duì)中性。
8.鋁及鋁合金管材不適于脫皮擠壓方式進(jìn)行制造。主要原因是脫出的外殼已破壞，較難清除掉。
